{"id":4768,"date":"2026-09-05T16:17:02","date_gmt":"2026-09-05T14:17:02","guid":{"rendered":"https:\/\/bulltec.it\/?p=4768"},"modified":"2026-10-14T10:06:39","modified_gmt":"2026-10-14T08:06:39","slug":"kpi-trs-et-controle-de-ligne-dans-la-station-de-conditionnement-de-fruits-et-legumes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bulltec.it\/fr\/kpi-trs-et-controle-de-ligne-dans-la-station-de-conditionnement-de-fruits-et-legumes\/","title":{"rendered":"KPI, TRS et contr\u00f4le de ligne dans la station de conditionnement de fruits et l\u00e9gumes"},"content":{"rendered":"\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le <strong>TRS en station de conditionnement<\/strong> permet de comprendre quelle part du temps de production planifi\u00e9 devient une production conforme, \u00e0 la vitesse attendue et sans arr\u00eats inutiles.<\/li>\n\n\n\n<li>Dans une station de conditionnement de fruits et l\u00e9gumes, il ne suffit pas de regarder les colis\/heure : il faut aussi surveiller <strong>rebuts, giveaway de poids, erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette, r\u00e9clamations et retouches<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Les donn\u00e9es utiles se collectent aux points o\u00f9 la valeur se cr\u00e9e ou se perd : <strong>calibrage, pesage, conditionnement, \u00e9tiquetage, palettisation et exp\u00e9dition<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Un bon tableau de bord ne fonctionne que s&rsquo;il est li\u00e9 \u00e0 des <strong>routines claires<\/strong> : r\u00e9unions quotidiennes, seuils d&rsquo;alarme, Pareto des arr\u00eats et analyse des 5 pourquoi.<\/li>\n\n\n\n<li>Si vous voulez vraiment am\u00e9liorer la productivit\u00e9 et le contr\u00f4le, les KPI et le TRS doivent \u00eatre lus avec les flux, l&rsquo;agencement, les standards op\u00e9rationnels et la qualit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans la station de conditionnement de fruits et l\u00e9gumes, parler de productivit\u00e9 sans mesurer le <strong>TRS en station de conditionnement<\/strong> conduit presque toujours \u00e0 de mauvaises d\u00e9cisions. La ligne semble tourner, les colis sortent, mais entre micro-arr\u00eats, retouches, giveaway de poids, erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette et attentes d&rsquo;une \u00e9tape \u00e0 l&rsquo;autre, la marge s&rsquo;\u00e9rode. Cet article du cluster <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4768\">KPI et TRS pour la station de conditionnement de fruits et l\u00e9gumes<\/a> est reli\u00e9 au <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4750\">Guide complet pour augmenter la productivit\u00e9 et le contr\u00f4le dans la station de conditionnement<\/a> et montre comment transformer les chiffres en v\u00e9ritable contr\u00f4le de ligne.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>TRS en station de conditionnement: comment le calculer et ce qu&rsquo;il dit vraiment<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le TRS est l&rsquo;indicateur de synth\u00e8se le plus utile lorsque vous voulez savoir si une ligne perd de la capacit\u00e9 \u00e0 cause d&rsquo;arr\u00eats, de ralentissements ou de non-conformit\u00e9s. Simplement :<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>TRS = Disponibilit\u00e9 \u00d7 Performance \u00d7 Qualit\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Les trois composantes \u00e0 bien lire<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Disponibilit\u00e9<\/strong> : mesure combien de temps la ligne a \u00e9t\u00e9 r\u00e9ellement disponible par rapport au temps planifi\u00e9. Ici p\u00e8sent les arr\u00eats machine, les attentes de mat\u00e9riel, les r\u00e9initialisations, les changements de format trop longs et le manque de coordination en amont ou en aval.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Performance<\/strong> : compare la vitesse r\u00e9elle \u00e0 la vitesse standard. Si la calibreuse, la peseuse ou la fin de ligne travaillent en dessous de l&rsquo;objectif, le TRS baisse m\u00eame sans v\u00e9ritables arr\u00eats.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Qualit\u00e9<\/strong> : mesure la part de production conforme. Dans la station de conditionnement, cela signifie des emballages dans les tol\u00e9rances, des \u00e9tiquettes correctes, des lots trac\u00e9s, un produit non endommag\u00e9 et des rebuts ma\u00eetris\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Exemple pratique : si un poste planifi\u00e9 dure 420 minutes, que les arr\u00eats non planifi\u00e9s totalisent 60 minutes, que la ligne travaille \u00e0 88 % de la vitesse standard et que 96 % des emballages sont conformes, le TRS final est d&rsquo;environ 72 %. Ce chiffre, \u00e0 lui seul, ne suffit pas \u00e0 dire o\u00f9 intervenir; mais il vous oblige \u00e0 isoler le bon probl\u00e8me.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Quand le TRS est utile et quand il ne suffit pas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&rsquo;erreur la plus courante est d&rsquo;utiliser le TRS comme seul rep\u00e8re. En r\u00e9alit\u00e9, dans les fruits et l\u00e9gumes, il faut le lire avec le d\u00e9bit, le lead time, le WIP et la saturation du goulot d&rsquo;\u00e9tranglement. Si la ligne est souvent en manque de produit ou bloqu\u00e9e entre lavage, calibrage et conditionnement, le probl\u00e8me peut relever du flux plus que de la machine. Dans ce cas, il vaut aussi la peine d&rsquo;approfondir <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4777\">Optimiser les flux et l&rsquo;agencement de la ligne fruits et l\u00e9gumes<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Les KPI qui compl\u00e8tent le TRS en station de conditionnement<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un syst\u00e8me efficace de contr\u00f4le de ligne n&rsquo;utilise pas des dizaines d&rsquo;indicateurs: il en utilise peu, mais bien d\u00e9finis, avec une formule claire, une fr\u00e9quence de mise \u00e0 jour et un responsable d\u00e9sign\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>KPI<\/strong><\/th><th><strong>Ce qu&rsquo;il mesure<\/strong><\/th><th><strong>Pourquoi il compte<\/strong>&nbsp;<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>TRS<\/strong><\/td><td>Efficacit\u00e9 globale de la ligne<\/td><td>R\u00e9sume les pertes dues aux arr\u00eats, \u00e0 la vitesse et \u00e0 la qualit\u00e9<\/td><\/tr><tr><td><strong>Disponibilit\u00e9<\/strong><\/td><td>Temps r\u00e9ellement travaill\u00e9 sur temps planifi\u00e9<\/td><td>Fait ressortir arr\u00eats, attentes, changements de s\u00e9rie et r\u00e9initialisations<\/td><\/tr><tr><td><strong>Performance<\/strong><\/td><td>Vitesse r\u00e9elle vs standard<\/td><td>Montre les micro-arr\u00eats et la sous-utilisation de la ligne<\/td><\/tr><tr><td><strong>Qualit\u00e9<\/strong><\/td><td>Production conforme sur production totale<\/td><td>Met en \u00e9vidence rebuts, retouches, non-conformit\u00e9s et dommages au produit<\/td><\/tr><tr><td><strong>Rebuts et retouches<\/strong><\/td><td>Kg ou colis rebut\u00e9s\/retouch\u00e9s<\/td><td>P\u00e8sent directement sur la marge, le rendement et la capacit\u00e9<\/td><\/tr><tr><td><strong>Giveaway de poids<\/strong><\/td><td>Poids offert au-del\u00e0 de la cible<\/td><td>\u00c9rode la rentabilit\u00e9 m\u00eame quand le client ne r\u00e9clame pas<\/td><\/tr><tr><td><strong>Erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette et de lot<\/strong><\/td><td>\u00c9tiquettes erron\u00e9es, manquantes ou incoh\u00e9rentes<\/td><td>Mettent en danger la conformit\u00e9, la tra\u00e7abilit\u00e9 et l&rsquo;exp\u00e9dition<\/td><\/tr><tr><td><strong>R\u00e9clamations clients<\/strong><\/td><td>NC d\u00e9tect\u00e9es en aval ou par le march\u00e9<\/td><td>Mesurent le co\u00fbt r\u00e9el des d\u00e9fauts qui ont \u00e9chapp\u00e9 \u00e0 la ligne<\/td><\/tr><tr><td><strong>D\u00e9bit<\/strong><\/td><td>Colis, barquettes ou kg\/heure<\/td><td>Traduit les donn\u00e9es en capacit\u00e9 de production concr\u00e8te<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le point cl\u00e9 est le suivant : dans la station de conditionnement, la qualit\u00e9 ne se limite pas \u00e0 un produit esth\u00e9tiquement beau. Font aussi partie de la qualit\u00e9 le poids correct, le bon code de lot, une \u00e9tiquette lisible, la coh\u00e9rence de la recette et l&rsquo;absence de m\u00e9lange de produits. Si les d\u00e9fauts r\u00e9currents sont davantage li\u00e9s \u00e0 la pr\u00e9cision et \u00e0 la conformit\u00e9 qu&rsquo;\u00e0 la vitesse, approfondissez aussi <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4787\">Erreurs courantes dans le centre de transformation de fruits et l\u00e9gumes et comment les \u00e9viter<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Collecte de donn\u00e9es en ligne: points de mesure, fr\u00e9quence et responsabilit\u00e9s<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La r\u00e8gle est simple: mesurez l\u00e0 o\u00f9 la valeur se cr\u00e9e, l\u00e0 o\u00f9 le produit change d&rsquo;\u00e9tat et l\u00e0 o\u00f9 l&rsquo;erreur devient co\u00fbteuse. Si vous attendez le rapport de fin de journ\u00e9e, vous avez d\u00e9j\u00e0 manqu\u00e9 le bon moment pour corriger.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Points de mesure par \u00e9tape<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>\u00c9tape<\/strong><\/th><th><strong>Point de mesure<\/strong><\/th><th><strong>Donn\u00e9e \u00e0 collecter<\/strong><\/th><th><strong>Fr\u00e9quence<\/strong><\/th><th><strong>Responsable<\/strong>&nbsp;<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Pr\u00e9-tri \/ alimentation<\/strong><\/td><td>Entr\u00e9e de ligne<\/td><td>Kg entrants, arr\u00eats par manque de produit, saturation des tampons<\/td><td>Continu + contr\u00f4le par poste<\/td><td>Chef de ligne \/ production<\/td><\/tr><tr><td><strong>Calibrage<\/strong><\/td><td>Sorties par classe<\/td><td>Pi\u00e8ces par calibre, rebuts par classe, vitesse r\u00e9elle, alarmes<\/td><td>Continu<\/td><td>Production + maintenance<\/td><\/tr><tr><td><strong>Pesage<\/strong><\/td><td>Contr\u00f4le de poids \/ combinaison<\/td><td>Poids moyen, \u00e9cart type, giveaway, hors tol\u00e9rance<\/td><td>Continu + \u00e9chantillonnage horaire<\/td><td>Qualit\u00e9 + op\u00e9rateur de ligne<\/td><\/tr><tr><td><strong>Conditionnement \/ \u00e9tiquetage<\/strong><\/td><td>Fin de conditionnement<\/td><td>Colis produits, erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette, retouches, changement de format<\/td><td>Continu<\/td><td>Production + qualit\u00e9<\/td><\/tr><tr><td><strong>Palettisation<\/strong><\/td><td>Fin de ligne<\/td><td>Colis\/palette, temps d&rsquo;attente, blocages de fin de ligne<\/td><td>Continu<\/td><td>Logistique \/ fin de ligne<\/td><\/tr><tr><td><strong>Exp\u00e9dition<\/strong><\/td><td>Sortie de commande<\/td><td>Compl\u00e9tude du lot, conformit\u00e9 documentaire, ponctualit\u00e9<\/td><td>Par commande<\/td><td>Logistique + qualit\u00e9<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En pratique, les donn\u00e9es automatiques doivent provenir des machines, des capteurs, des peseuses, des imprimantes et des syst\u00e8mes de vision artificielle ; les donn\u00e9es manuelles doivent se limiter \u00e0 ce que l&rsquo;automatisation ne peut pas bien classer, comme la cause r\u00e9elle d&rsquo;un arr\u00eat organisationnel ou une note qualitative sur le produit.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Machines, logiciels et responsabilit\u00e9s doivent parler la m\u00eame langue<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sur des lignes con\u00e7ues avec des <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/calibreuses-electroniques-a-palettes\/\">calibreuses \u00e9lectroniques \u00e0 palettes<\/a> et des <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/systeme-de-pesage-combinatoire\/\">syst\u00e8mes de pesage combinatoire<\/a>, les signaux les plus utiles \u00e0 historiser sont: comptages entr\u00e9e\/sortie, recette active, vitesse r\u00e9elle, temps d&rsquo;arr\u00eat, classe de calibre, poids moyen, giveaway, rebuts, alarmes et changements de format. Si l&rsquo;installation est modulaire ou sur mesure, il convient de d\u00e9finir d\u00e8s le d\u00e9part la nomenclature des \u00e9v\u00e9nements, les causes d&rsquo;arr\u00eat et la responsabilit\u00e9 de confirmation des donn\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">C&rsquo;est l\u00e0 qu&rsquo;interviennent aussi les <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/services\/\">services de conseil et d&rsquo;assistance<\/a>: sans standards partag\u00e9s, m\u00eame le meilleur tableau de bord n&rsquo;est qu&rsquo;un \u00e9cran color\u00e9. Le contr\u00f4le de ligne fonctionne lorsque la production, la qualit\u00e9, la maintenance et la logistique lisent les m\u00eames chiffres de la m\u00eame fa\u00e7on.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tableau de bord TRS en station de conditionnement et routines de gestion<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un tableau de bord utile ne doit pas impressionner, il doit aider \u00e0 d\u00e9cider. Si, en trois minutes, le responsable de ligne ne comprend pas o\u00f9 il perd de la capacit\u00e9, le tableau de bord est trop compliqu\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ce que doit afficher un tableau de bord de poste<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour chaque ligne ou goulot d&rsquo;\u00e9tranglement, la vue minimale devrait inclure:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>TRS du poste et de la journ\u00e9e<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Disponibilit\u00e9, performance et qualit\u00e9 s\u00e9par\u00e9es<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>D\u00e9bit r\u00e9el vs objectif<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Top 3 des causes d&rsquo;arr\u00eat<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rebuts et retouches<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Giveaway de poids<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette ou de lot<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Commandes en cours, lot actif et \u00e9tat de la fin de ligne<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si la donn\u00e9e ne m\u00e8ne pas \u00e0 une action, il faut la supprimer. Si, en revanche, le m\u00eame probl\u00e8me appara\u00eet tous les jours, il faut un seuil clair et un responsable.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>R\u00e9unions quotidiennes, alarmes et analyse des causes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La routine la plus efficace est souvent la plus simple:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>R\u00e9union quotidienne de 10-15 minutes<\/strong> en d\u00e9but de poste ou au changement de poste<\/li>\n\n\n\n<li>revue du poste pr\u00e9c\u00e9dent<\/li>\n\n\n\n<li>comparaison objectif vs r\u00e9alis\u00e9<\/li>\n\n\n\n<li>choix d&rsquo;une seule priorit\u00e9 corrective par zone<\/li>\n\n\n\n<li>attribution d&rsquo;un responsable et d&rsquo;une \u00e9ch\u00e9ance<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les seuils d&rsquo;alarme doivent \u00eatre ajust\u00e9s au produit et \u00e0 la ligne, mais ils doivent exister. Quelques exemples pratiques : giveaway au-dessus du seuil sur deux relev\u00e9s cons\u00e9cutifs, erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette r\u00e9p\u00e9t\u00e9es sur la m\u00eame commande, TRS sous la situation de r\u00e9f\u00e9rence pendant plusieurs postes, rebuts en hausse sur un m\u00eame calibre ou arr\u00eats r\u00e9currents du m\u00eame poste de travail.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour comprendre o\u00f9 agir, la meilleure m\u00e9thode reste une combinaison de <strong>Pareto<\/strong> et de <strong>5 pourquoi<\/strong>. Le Pareto vous dit o\u00f9 vous perdez le plus ; les 5 pourquoi vous emp\u00eachent de vous arr\u00eater au sympt\u00f4me. Si 30 % des arr\u00eats proviennent de r\u00e9initialisations de l&rsquo;\u00e9tiqueteuse, la question n&rsquo;est pas seulement de savoir pourquoi elle s&rsquo;arr\u00eate, mais pourquoi la recette n&rsquo;est pas standardis\u00e9e, pourquoi il manque une check-list de d\u00e9marrage ou pourquoi le format du mat\u00e9riel change sans pr\u00e9avis.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/bulltec.it\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/chiusura-1024x683.webp\" alt=\"Vaschette di pomodorini confezionate in transito su linea di etichettatura automatica\" class=\"wp-image-4751\" srcset=\"https:\/\/bulltec.it\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/chiusura-1024x683.webp 1024w, https:\/\/bulltec.it\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/chiusura-300x200.webp 300w, https:\/\/bulltec.it\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/chiusura-768x512.webp 768w, https:\/\/bulltec.it\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/chiusura-1536x1024.webp 1536w, https:\/\/bulltec.it\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/chiusura-2048x1365.webp 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Des chiffres aux actions correctives<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ceux qui am\u00e9liorent vraiment la station de conditionnement n&rsquo;ajoutent pas des KPI \u00e0 l&rsquo;infini: ils choisissent un ensemble essentiel, relient chaque chiffre \u00e0 une d\u00e9cision et construisent une discipline op\u00e9rationnelle. Si le probl\u00e8me dominant est le goulot d&rsquo;\u00e9tranglement, poursuivez avec <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4777\">Optimiser les flux et l&rsquo;agencement de la ligne fruits et l\u00e9gumes<\/a>. Si, en revanche, la perte vient de non-conformit\u00e9s, de retouches ou d&rsquo;une tra\u00e7abilit\u00e9 fragile, lisez <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4787\">Erreurs courantes dans le centre de transformation de fruits et l\u00e9gumes et comment les \u00e9viter<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour une vision plus large de l&rsquo;am\u00e9lioration continue dans le centre de transformation, consultez aussi le <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4750\">Cadre complet pour la productivit\u00e9 et le contr\u00f4le de la ligne fruits et l\u00e9gumes<\/a> et la <a href=\"https:\/\/bulltec.it\/fr\/?p=4750\">Strat\u00e9gie compl\u00e8te pour am\u00e9liorer flux, pr\u00e9cision et qualit\u00e9 dans la station de conditionnement<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Quelle est une bonne valeur de TRS dans une station de conditionnement de fruits et l\u00e9gumes ?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il n&rsquo;existe pas de chiffre universel valable pour toutes les stations de conditionnement de fruits et l\u00e9gumes, car le produit, la saisonnalit\u00e9, le niveau d&rsquo;automatisation et le nombre de changements de format ont une forte influence. En pratique, il vaut mieux fixer une situation de r\u00e9f\u00e9rence par ligne et l&rsquo;am\u00e9liorer mois apr\u00e8s mois: un TRS stable et en progression, lu avec le d\u00e9bit, les rebuts et les r\u00e9clamations, vaut plus qu&rsquo;un benchmark copi\u00e9 sur une autre installation.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Le TRS et la productivit\u00e9, est-ce la m\u00eame chose ?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Non. Le TRS mesure dans quelle mesure le temps planifi\u00e9 est transform\u00e9 en production bonne \u00e0 la vitesse attendue, tandis que la productivit\u00e9 regarde le r\u00e9sultat global en colis, kilos ou barquettes par heure. Une ligne peut avoir un TRS correct et pourtant exp\u00e9dier en retard si elle est mal aliment\u00e9e, si son agencement est d\u00e9s\u00e9quilibr\u00e9 ou si elle accumule du WIP d&rsquo;une \u00e9tape \u00e0 l&rsquo;autre.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Quelles donn\u00e9es collecter en temps r\u00e9el et lesquelles manuellement ?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En temps r\u00e9el, il faut collecter les comptages, la vitesse, les arr\u00eats, les alarmes, le poids moyen, le giveaway, les rebuts, les erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette et l&rsquo;avancement des commandes. Il n&rsquo;est pertinent d&rsquo;enregistrer manuellement que ce que la machine ne voit pas bien seule, comme les causes organisationnelles de l&rsquo;arr\u00eat, les anomalies qualitatives, les audits de d\u00e9marrage de poste et les notes sur les lots, les mat\u00e9riaux ou le personnel.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Comment r\u00e9duire le giveaway de poids sans ralentir la ligne ?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le giveaway de poids se r\u00e9duit en travaillant sur les recettes, l&rsquo;exactitude du pesage, la stabilit\u00e9 de l&rsquo;alimentation en produit et le contr\u00f4le statistique du poids r\u00e9el en fin de ligne. Si la distribution du produit est irr\u00e9guli\u00e8re ou si la ligne subit des micro-arr\u00eats continus, l&rsquo;op\u00e9rateur a tendance \u00e0 surdoser par s\u00e9curit\u00e9 et le co\u00fbt cach\u00e9 augmente m\u00eame lorsque les rebuts semblent ma\u00eetris\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Qui doit \u00eatre responsable des KPI de ligne ?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La responsabilit\u00e9 des KPI ne peut pas reposer uniquement sur le service qualit\u00e9 ni uniquement sur la maintenance: il faut un responsable op\u00e9rationnel de ligne, soutenu par la qualit\u00e9, la maintenance, la logistique et la production. Lorsque les formules, les seuils, les fr\u00e9quences de relev\u00e9 et les actions correctives sont partag\u00e9s, les chiffres cessent d&rsquo;\u00eatre des rapports historiques et deviennent des outils de d\u00e9cision quotidienne.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dans la station de conditionnement de fruits et l\u00e9gumes, parler de productivit\u00e9 sans mesurer le TRS en station de conditionnement conduit presque toujours \u00e0 de mauvaises d\u00e9cisions. La ligne semble tourner, les colis sortent, mais entre micro-arr\u00eats, retouches, giveaway de poids, erreurs d&rsquo;\u00e9tiquette et attentes d&rsquo;une \u00e9tape \u00e0 l&rsquo;autre, la marge s&rsquo;\u00e9rode. 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